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Messdatenmanagement in der industriellen Fertigung

„Im Jahr 2023 hat das Entwicklungsteam der eXXcellent solutions gmbh erneut sehr kundenorientiert agiert und auch in einer intensiven Phase zum Jahresende kreative und dynamische Lösungen entwickelt. Das Team hat damit einen großen Teil zur effizienten Produktion und fristgerechten Auslieferung der neuen Thales-Signal-Verstärker beigetragen. Das Thales-Management in Ulm bedankt sich beim gesamten Projektteam für den Einsatz.“

Johannes Spies, Leiter Produktionstechnik und Digitalisierung, Thales Deutschland GmbH

qualitätssicherung von wanderfeldröhren

In der Luft- und Raumfahrt ist die zuverlässige und gleichbleibend hohe Qualität aller eingesetzter Produkte von höchster Wichtigkeit. In monatelangen Produktionsprozessen werden hochsensible Bauteile verwendet, die nach Fertigstellung hohe Qualitätskriterien in Sachen Beständigkeit, Funktionalität und Wartungsfreiheit erfüllen müssen. Unser Messdatenmanagement in der industriellen Fertigung dieser Produkte unterstützt maßgeschneidert diese höchsten Ansprüche an Qualität und Haltbarkeit.​

Um diesen außergewöhnlichen Qualitätsstandard dauerhaft zu gewährleisten, benötigt der Kunde eine automatisierte Software zur Steuerung und Analyse von Messdaten für den bis zu sechs Monate andauernden Produktionsprozess. Jedes Projekt hat individuelle Messvorschriften, die dokumentiert und nachprüfbar sein müssen. Kleinste Unregelmäßigkeiten führen dazu, dass das Produkt nicht mehr für seinen Einsatz geeignet ist und aussortiert werden muss.

Unsere Lösung für das Messdatenmanagement in der industriellen Fertigung bietet volle Transparenz bei der Produktion der hochempfindlichen Bauteile und bietet ein breites Funktionsspektrum:

  • Verwaltung und strukturierte Erfassung der individuellen Messvorschriften je Projekt
  • Ansteuerung von Automatic Test Equipment (ATE) zur Durchführung der Messungen
  • Ansteuerung, Auswertung und Reporting verschiedenster Messungen aus der Hochfrequenztechnik (Signalpegel, Network Analyzer, Spectrum Analyzer)
  • Zentrale Datenhaltung und Protokollierung aller erfassten Messergebnisse pro Röhre
  • Erstellung eines elektronischen End-Item-Data-Package als Produktions-Bericht
  • Live-Überwachung und Notfallabschaltung zum Schutz der Röhre
  • Offline-Fähigkeit für den 24×7 Betrieb
  • Live-Dashboard zur Überwachung und Ansteuerung des ATE

UNSER LÖSUNGS-KNOW-HOW

  • Architektur-Beratung
  • Softwareentwicklung

TECHNOLOGIEN DIESER LÖSUNG

  • .NET 4.8, Visual Basic.NET, C#,
  • Windows Presentation Foundation (WPF), Component One for WPF
  • Windows Communication Foundation (WCF), SQL-Server, Firebird
  • Liquibase, Hibernate, AutoMapper
  • VISA-NS, GPIB, OpcUA, S7.Net
  • Jetbrains Rider

Referenzkunde: Thales Deutschland GmbH

Thales Logo

Seit über 50 Jahren werden von Thales in Ulm Wanderfeldröhren (Travelling Wave Tubes) und Wanderfeldröhren-Verstärker entwickelt und produziert. Gemeinsam mit den Schwesterwerken in Frankreich ist der Standort Ulm Weltmarktführer für Wanderfeldröhren-Verstärker für Raumfahrtanwendungen. Diese breitbandigen Verstärkerelemente sind in der rauen Umgebung des Alls im Einsatz und zeichnen sich durch eine Jahrzehnte überdauernde, wartungsfreie Zuverlässigkeit aus.

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